GB/T 1451-2005
月9 青
    本標(biāo)準(zhǔn)代替CUB/T 1451-1983《玻璃纖維增強(qiáng)塑料簡支梁式?jīng)_擊韌性試驗(yàn)方法》。
    本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T 1451-1983相比主要變化如下:
    — 標(biāo)題由《玻璃纖維增強(qiáng)塑料簡支梁式?jīng)_擊韌性試驗(yàn)方法》改為《纖維增強(qiáng)塑料簡支梁式?jīng)_擊韌
性試驗(yàn)方法））;
    — 擴(kuò)大了適用范圍;
    — 增加了規(guī)范性引用文件（見第 2章）;
    — 增加了試驗(yàn)原理（見第 3章）;
    — 采用單位制
    本標(biāo)準(zhǔn)由中國建筑材料工業(yè)協(xié)會提出。
    本標(biāo)準(zhǔn)由全國纖維增強(qiáng)塑料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。
    本標(biāo)準(zhǔn)由北京玻璃鋼研究設(shè)計院負(fù)責(zé)起草，渤海船舶重工責(zé)任有限公司、中國兵器工業(yè)集團(tuán)第五三
研究所參加起草。
    本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:李艷華、烏5友英、胡中永、張榮琪、鄭會保。
    本標(biāo)準(zhǔn)于1979年 5月發(fā)布，1983年*次修訂，本次為第二次修訂。

纖維增強(qiáng)塑料簡支梁式?jīng)_擊韌性試驗(yàn)方法
范 圍
    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了采用簡支梁式?jīng)_擊方法測定沖擊韌性的試樣、試驗(yàn)設(shè)備、試驗(yàn)條件、試驗(yàn)步驟及結(jié)果
計算 等。
    本標(biāo)準(zhǔn)適用于測定纖維增強(qiáng)塑料有缺口試樣的沖擊韌性，無缺口試樣的沖擊韌性可參照執(zhí)行。
2 規(guī)范性引用文件
    下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注 日期的引用文件，其隨后所有
的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究
是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
    GB/T 1446-2005 纖維增強(qiáng)塑料性能試驗(yàn)方法怠 則
試驗(yàn)原理
    將開有 V形缺口的試樣兩端水平放置在支撐物上，缺口背向沖擊擺錘，擺錘向試樣中間撞擊一次，
使試樣受沖擊時產(chǎn)生應(yīng)力集中而迅速破壞。
4 試樣
4.1 試樣型式和尺寸
4.1.1 缺口方向與布層垂直的纖維織物試樣型式和尺寸見圖 1
                                                                                            單位 為毫米
兇
45十 】。
   州                一 一
一 一 一 J
0
J
一 J
0 一 一
一 一 一 一 +
+ I
0
1
卜
RO3+0.06
60士0. 5
}l
120士1
注:試樣寬度b為板的厚度，取6 mm-v 10 mm.仲裁試樣的寬度為（10士。.2） mm,當(dāng)板厚大于 10 mm時，單面加
    工至（10士0.2） mm,
                                                    圖 1
4.1.2 缺口方向與布層平行的纖維織物試樣型式和尺寸見圖 2,
單 位為毫米
因
45士1.
   1
0
0
淚
荊
0
1
卜
R O.3 十 0.05
60士0.5
10 10 .2
120 十 1
注:當(dāng)試樣厚度大于 10 mm時，單面加工至（（10士0. 2） mm 缺口開在加工面上
                 圖 2

GB/T 1451-2005
4. 1.3 短切纖維增強(qiáng)塑料的試樣型式和尺寸見圖
單位為毫米
囚
45士 1.
   1          !
0
0
引
利
0
!
1
卜
R o- 3士 0.05
60士 0.5
120 + 1
    注 l 試樣寬度 U為 6 m。一10 mm。仲裁試樣的寬度為（10士。.2） mmo
    注 2:缺口方向與壓制方向相一致。缺口由加工而成。若缺口所在面與底面不平行，則加工缺口所在面 使其與底
          面相互平行
                                                      圖 3
4.2 試樣的制備
    試樣制備應(yīng)符合 GB/r 1446一2005中4.1的規(guī)定。
4.3 試樣的數(shù)量
    當(dāng)離散系數(shù)小于5%時，試樣的數(shù)量按照GB/T 1446-2005中4. 3的規(guī)定。當(dāng)離散系數(shù)大于5%
時 ，試樣的數(shù)量不得少于 10個，并保證 每組有 10個有效 試樣 。
5 試驗(yàn)設(shè) 備
試驗(yàn)機(jī)采用簡支梁式非金屬材料擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)。其擺錘和支座主要尺寸見圖4,
                                                                                          單位 為毫米
l一一 支座;
2一一試 樣;
3 一沖錘。
“ 沖擊速度 3. 8 .,!,.
V跨距l(xiāng)為70 mm

6 試驗(yàn)條件
試驗(yàn)環(huán)境條件按照 GB/T 1446-2005第 3章的規(guī)定。
7 試驗(yàn)步 驟
7. 1 試樣外觀檢查按照GB/T 1446-2005中4.2的規(guī)定。
7.2 試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)按照GB/T 1446-2005中4.4的規(guī)定。
7.3 將合格試樣進(jìn)行編號，測量試樣缺口處的寬度，用投影儀或其他量具測量缺口處的zui小厚度，測量
精度按 GB/T 1446-2005中4.5.1的規(guī)定。
7.4 選擇合適能量的擺錘，使沖斷試樣所消耗的功落在滿量程的1000^85%范圍內(nèi)。
7.5 用標(biāo)準(zhǔn)跨距樣板調(diào)節(jié)支座的跨距，使其為（（7。士0.5） mm.
7.6 根據(jù)試驗(yàn)機(jī)打擊中心的位置及試樣的尺寸，決定是否在支座上加墊片。墊片的尺寸應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)機(jī)
的情況而定。
7.7 試驗(yàn)前，須經(jīng)一次空載沖擊，調(diào)整試驗(yàn)機(jī)讀數(shù)盤的指針使其指到零點(diǎn)。
7.8 將試樣帶缺口的一面背向擺錘。用試樣定位板來安放試樣，使缺口中心對準(zhǔn)打擊中心。
7.9 進(jìn)行沖擊，記錄沖斷試樣所消耗的功及破壞形式。
7. 10 有明顯內(nèi)部缺陷或不在缺口處破壞的試樣，應(yīng)予作廢。同批有效試樣數(shù)量應(yīng)符合 4. 3的規(guī)定，否
則應(yīng)重作試驗(yàn)。
8 計算
    沖擊韌性 按下式計算 :
        A ，
ak= 丁-一 入 1V
          n 一 a
    式 中:
    ak— 沖擊韌性，單位為千焦耳每平方米（kJ/m'） ;
    A— 沖斷試樣所消耗的功，單位為焦耳（J）;
    b— 試樣缺口處的寬度，單位為毫米（mm） ;
    d— 試樣缺口處的zui小厚度，單位為毫米（mm）.
9 試驗(yàn)結(jié)果
    按 GB/T 1446-2005第 6章的規(guī)定。
10 試驗(yàn)報告