瓦楞紙箱檢測項目大匯總


粘合強度
瓦楞紙板的面紙、里紙、芯紙和波型瓦楞紙的楞峰粘合程度，在一定單位長度內(nèi)所能承受的zui大剝離力，叫做瓦楞紙板的粘合強度，表示了瓦楞紙板裱貼的牢固度。

A型瓦楞紙板的檢測，剝離架的插針應采用Φ3mm，而B、C型瓦楞紙板剝離架的插針則應采用Φ2mm比較合適。剝離架上的每根插針應正好對準瓦楞槽口的中心部位，且間距調(diào)整相等后，將各只螺絲擰緊固定。粘合強度的檢測試樣，可從3個樣箱中分別各取4塊，其瓦楞方向為短邊方向，材質(zhì)應完好無損，無脫膠、無起泡現(xiàn)象。試樣規(guī)格為25mmx80mm，誤差在±1.0mm以內(nèi)，這樣可較好地保證檢測結果的準確性。

粘合強度的換算公式為：P＝F／L。式中：P為瓦楞紙板試樣的粘合強度，用N／m表示；F是試樣分離時讀取的力值，單位是N；L是試樣長邊的尺寸，單位是m。粘合劑的質(zhì)量、配方以及設備、操作工藝等因素的合適與否，決定著紙板的粘合強度，而紙板粘合強度的好壞，在很大程度上影響著紙箱的抗壓力強度、耐破強度和戳穿強度等性能。

戳穿強度

以一定形狀的角錐穿過瓦楞紙板所做的功，所顯示的能量稱為瓦楞紙板的戳穿強度，單位是J，可采用戳穿強度測定儀進行檢驗。

檢測時，挑選3個外觀較好的樣箱，從每個樣箱的箱壁上各取4塊無破壞、無水印、無折痕和無其他外觀缺陷的紙板，規(guī)格為175mmx175mm的檢測樣12塊。分切試樣時應注意起始線應與瓦楞成平行狀態(tài)。在每次檢測之前應對儀器調(diào)零校準，根據(jù)試樣的大體強度，選擇適當?shù)闹劐N，使測量值在測量范圍的20％～80％之間；試樣固定之后，將指針撥至zui高刻度值，把磨擦環(huán)套在角錐后面，把擺鎖至試驗時的起始位置并按下釋放裝置，使擺臂推動角錐穿透試樣，然后讀取檢測數(shù)值；將正面、后面、縱向、橫向等檢測的數(shù)值，求出算術平均值，保留3位有效數(shù)字即為測量結果。

檢測時，應注意試樣需夾緊，如出現(xiàn)滑移現(xiàn)象，該檢測數(shù)值應視為無效。瓦楞紙板的戳穿強度與原紙的纖維韌性、硬度、緊度、含水率以及紙板的粘合強度和紙板的厚度等有著密切的關系。

耐破度

瓦楞紙板的耐破強度是指在一定的檢測條件下，單位面積所能承受的垂直于試樣表面的均勻增加的zui大壓力，單位是Kpa。

耐破度的測定常用試樣夾盤系統(tǒng)進行，檢測時將試樣置于膠膜上并用試樣夾夾緊，然后均勻地施加壓力，測定時為防止試樣滑動，試樣夾盤應具有不低于690kPa的夾持力。在壓力下試樣與膠膜一起自由凸起，直至試樣破裂，試樣的耐破度即為此時施加力的zui大值。

取樣時要切取沒有水印、折子、皺紋、損傷，規(guī)格為140mmx140mm的試樣12塊，即從3個樣箱中，每個各取4塊，試樣的一邊應與瓦楞方向平行。耐破強度檢測時，將試樣分成兩組，一組以正面貼向橡膠膜，另一組反面貼向橡膠膜進行檢測，當試樣被壓破時，讀取檢測數(shù)值。為保證結果的準確性，可以所有測定值的算術平均值來表示耐破度的大小。結果的精密程度決定于試樣的均勻程度和其他一些因素，如壓力表的誤差、夾持力的情況、加壓速率、系統(tǒng)中有無空氣、膠膜的情況等。

耐破強度與原紙的纖維韌性、硬度和紙質(zhì)的厚度、緊度、含水率以及紙板的粘合強度等有一定的關系，測試時必須在所規(guī)定的標準溫、濕度條件下進行。
耐折度

紙箱作為一種包裝容器，其搖蓋需經(jīng)常做開啟的活動，這就要求紙板應具有一定的耐折性能。紙的橫向耐折度是測定紙在一定的張力、速度和角度條件下，對150mmx15mm規(guī)格的試樣，作135°角的往復折疊試驗，當紙樣斷裂時，即為耐折度的檢驗次數(shù)。制造箱板紙和白板紙的漿料特性、原紙的含水率、緊度、纖維長度和結合牢度以及原紙受存放時間和溫度等因素的影響，很大程度上決定著原紙的耐折度，從而決定了紙箱的耐折能力。所以，為保證紙箱的耐折度，做好原紙的耐折度檢測是必要的。

紙箱動態(tài)性能試驗

對于一些特定商品如陶瓷、玻璃制品，電子儀器等的包裝，還要檢驗紙箱對商品的緩沖性能，即進行模擬運輸、裝卸，振動，跌落等試驗，以檢測紙箱的性能。這些試驗包括了跌落試驗，斜面沖擊試驗，振動試驗，六角鼓回轉試驗等，用到了滑車，振動臺，裝有沖擊板的六角回轉鼓。這些動態(tài)實驗都是破壞性的，提高紙箱和商品的抗破壞能力還要在包裝商品時使用緩沖襯墊、隔板或其他保護措施。

瓦楞紙箱的性能檢測是紙箱生產(chǎn)企業(yè)控制生產(chǎn)，保證質(zhì)量的一種重要手段，也是紙箱用戶檢驗產(chǎn)品合格的主要途徑。瓦楞紙箱的檢測項目還有很多，根據(jù)不同的需要有時需要做不同的測試，在測試過程中，一定要按照檢測標準，在規(guī)定的條件下進行，并要正確的操作檢測設備，只有這樣才能對紙箱質(zhì)量做一準確的檢測，從而避免生產(chǎn)使用中不必要的一些損失。